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数控机床的组成装置:强电控制装置

数控机床的组成装置：强电控制装置

强电控制装置是介于数控装置和机床机械,液压部件之间的控制系统.其主要作用是接收数控装置输出的主轴变速,换向,启动或停止,刀具的选择和更换,分度工作台的转位和锁紧,工件的夹紧或松开,切削液的开或关等辅助操作的信号,经必要的编译,逻辑判断,功率放大后直接驱动相应的执行元件(如电器,液压,气动和机械部件等),以完成指令所规定的动作,从而实现数控机床在加工过程中的全部自动操作.

数控装置检测元件的选择

　　（1）根据数控系统位置控制方案，对机床直线位移采用直接或间接测量，而选用直线型或旋转型检测元件。目前数控机床广泛采用半闭环控制，选用旋转型角度测量元件（旋转变压器、脉冲编码器）

　　（2）根据数控机床要求检测精度还是速度，选用位置或转速检测元件（测试发电机、脉冲编码器）。一般来说，大型机床以满足速度要求为主，、中小型机床以满足精度为主。选择检测元件其分辨率一般要比加工精度高一个数量级。

　　（3）目前数控机床的检测元件是光电脉冲编码器，它根据数控机床的滚珠丝杠螺距、数控系统的移动但闻、指令倍率和检测倍率等来选用相应规格的脉冲编码器。

　　（4）选择检测元件时，要考虑到数控装置有相应的接口电路

数控机床的主要由加工程序载体、数控装置、伺服系统、机床主体和

数控机床主要由加工程序载体、数控装置、伺服系统、机床主体和其他辅助装置构成。其中，加工程序载体主要用于完成操作的自动化，无需人工进行操作;数控装置是数控机床核心的部分，包括输入、处理和输出三个基本模块，主要采用计算机数控系统来以软件的形式实现数控的功能;伺服系统主要用于接收数控装置发出的指令，并经功率放大、处理后转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动;机床主体指的是数控机床的机械主体，用来完成各种切削加工的操作。

数控机床工作原理如下:

数控机床工作原理如下：

数控机床进行加工，首先必须将工件的几何数据和工艺数据等加工信息按规定的代码和格式编制成数控加工程序，并用适当的方法将加工程序输入数控系统。数控系统对输入的加工程序进行数据处理，输出各种信息和指令，控制机床各部分按规定有序地动作。数控机床的运行处于不断地计算、输出、反馈等控制过程中，从而保证刀具和工件之间相对位置的准确性。