天津立式数控铣床加工规格齐全 天津诚耀科技

普通机床与数控机床的区别

1、采用了全封闭或半封闭防护装置。用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出，给操作者带来意外伤害。

2、采用自动排屑装置。数控车床大都采用斜床身结构布局，排屑方便，便于采用自动排屑机。

3、主轴转速高，工件装夹安全可靠。都采用了液压卡盘，夹紧力调整方便可靠，同时也降低了操作工人的劳动强度。

4、可自动换刀。采用了自动回转刀架，在加工过程中可自动换刀，连续完成多道工序的加工。

5、主、进给传动分离。数控车床的主传动与进给传动采用了各自***的伺服电机，使传动链变得简单、可靠，同时，各电机既可单独运动，也可实现多轴联动。

数控机床轴承常见的质量问题和主要原因

一、安装不当

1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害；是造成变形的主要原因。这一点在一些小型的机床厂非常常见，金星机床在安装轴承时使用了***的轴承安装工具，从而避免了这一点。

2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。

建议：选择适当的或***的轴承安装工具，安装完毕要用仪器检测。

二、润滑不良

据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。

建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。

小型数控车床在电力设备制造业运用广泛

小型数控车床在电力设备制造业运用广泛。能源问题是***战略问题，我国一直注重电力设备的制造。经过几十年的发展，我国电力设备制造水平已经位居世界前列，我国的电工装备制造企业能够胜任智能电网的发展需求。相关电力设备制造机床的发展也更上一层楼。

小型数控车床的精度指标大体分为：***精度和重复***精度；分辨率和脉冲当量；分度精度。***精度是指小型数控车床工作台等移动部件的实际运动位置与指令位置的一直程度，其不一致的差值即为***误差。引起***误差的因素包括伺服系统、检测系统、进给传动及导轨误差等。***误差直接影响加工零件的尺寸精度。重复***精度是指在相同的操作方式和条件下，多次完成规定操作后得到结果的一致程度。重复***精度一般是呈正态分布的偶然性误差，它会影响批量加工零件的一致性。是一项非常重量的性能指标。一般小型数控车床的***精度为0.018mm,重复***精度为0.008mm.

分辨率和脉冲当量：分辨率是指可以分辨的***小位移间隙。对测量系统而言，分辨率是可以测量的***小位移，对控制系统而言，分辨率是可以控制的***小位移增量。脉冲当量是指数控装置没发出一个脉冲信号，机床位移部件所产生的位移量。