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数控机床具有的明显特点

1、适合于复杂异形零件的加工数控机床具有的明显特点可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。

2、加工精度高。

3、劳动条件好机床机动化程度高，操作人员劳动强度大大降低，工作环境较好。

4、有利于管理现代化采用数控机床有利于向计算机控制与管理生产方面发展，为实现生产过程自动化创造了条件。

5、高生产率本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的3-5倍，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。

6、加工稳定可靠实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工一致性好，质量稳定可靠。

7、高柔性加工对象改变时，一般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。在基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造系统-FMS。

8、***大，使用费用高。

数控车床分类有哪些

按功能分类 经济型数控车床采用步进电动机和单片机对普通车床的进给系统进行改造后形成的简易型数控车床，成本较低，但自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。 经济型数控车床 普通数控车床根据车削加工要求在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床，数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即X轴和Z轴。 普通数控车床 车削加工中心在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高ji的数控车床带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，联动控制轴可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。

什么是数控车床？我们先来看百度百科的解释：“数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。 按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。”主要特点是：高的性能，高精度，低噪音，相比普通车床，自动化程度高，配合自动上料可以组成自动加工单元。

安装卧式加工中心的环境

 卧式加工中心 应该安装在远离震源、不要被阳光直射、没有热辐射和没有潮湿的地方。如果安装 卧式加工中心  的地方附近有震源，应该在卧式加工中心的周围设置防震沟。如果不设置防震沟会直接影响到 卧式加工中心 的加工精度以及稳定性，时间一久就会影响到电子元件接触不良，发生故障，影响卧式加工中心的可靠性。