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发布时间:2021-12-19 04:01:11
数控机床的日常维护***注意事项
天津诚耀科技坚持以质量打造品牌,以规模创造效益、以诚信服务客户。公司主要设备有:精密铸造设备、数控铣床、数控雕铣机床、数控车床、普通铣床、车床、钻床,各类焊接设备等。 数控机床的日常维护***注意事项:为数控机床配备数***人员 这些人员应熟悉所用机床的机械部分、数控系统、强电设备、液压、气压等部分及使用环境、加工条件等,并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用数控机床。
数控机床的日常维护***注意事项:机床进给伺服电机的维护与***
对于数控机床的伺服电动机,要在10~12个月进行一次维护***,加速或者减速变化频繁的机床要在2个月进行一次维护***。
机床测量反馈元件的维护与***
检测元件采用编码器、光栅尺的较多,也有使用感应同下尺、磁尺、旋转变压器等。维修电工每周应检查一次检测元件联接是否松动,是否被油液或灰尘污染。
数控机床上对导轨的要求
在机床的进给传动系统中,导轨起着导向和支承作用,即支承部件并保证其能在外力作用下准确地沿着规定的方向运动。在一对导轨中,与支撑件连成一体固定不动的导轨,称为支承导轨,与运动部件连成一体的导轨称为动导轨。导轨的精度和性能对机床的加工精度,承载能力,使用寿命以及对伺服系统的性能都有着很大的影响。因此在数控机床上对导轨有如下要求。 导向精度高 导向精度保证部件运动轨迹的准确性。导向精度收到导轨的结构形状,组合方式,制造精度和导轨间隙的调整等影响。 良好的耐磨性 耐磨性好使导轨的导向精度得以长久保持,使用寿命长。耐磨性收到导轨副的材料,硬度,润滑和载荷的影响。 足够的刚度 导轨要有足够的刚度,保证在载荷作用下不产生过大的变形,从而保证各部件间的相对位置和导向精度。刚度受到导轨结构和尺寸的影响。 具有低速运动的平稳性 运动部件在导轨上低速运动时易产生“爬行”现象,将会造成被加工表面的表面粗糙度值增大的现象,故要求导轨低速运动平稳。影响导轨低速运动的平稳性的主要因素有摩擦性质,润滑条件和传动系统的刚度。 工艺性好 导轨要结构简单,工艺性和经济性好,便于制造,装配,调整和维修。为防止低速爬行,要有一定的导向精度,运动精度和***精度,数控机床普遍采用了摩擦因素小,动,静摩擦力相差甚微,运动轻便灵活的导轨副。按两导轨的工作和面的摩擦性质可分为塑料滑动导轨,滚动导轨和静压导轨。
数控机床机械结构的特点静刚度和动刚度高
数控机床机械结构的特点 静刚度和动刚度高 机床刚度是指在切削力和其它力的作用下,抵抗变形的能力。数控机床要在高速和重负荷条件下工作,机床床身,底座,立柱,工作台和刀架等支承件的变形都会直接或间接地引起刀具和工件之间的相对位移,从而引起工件的加工误差。因此,这些支承件均应具有很高的静刚度和动刚度。 抗振性高 机床工作时可产生2种形态的振动,即强迫振动和自激振动(或称颤振)。机床的抗振性是指抵抗这2种振动的能力。数控机床在高速重切削情况下应无振动,以保证加工工件的高精度和高的表面质量,特别要注意的是避免切削时的颤振。
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