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数控机床换刀机构自动换刀装置

数控机床换刀机构 数控机床为了能在工件一次装夹中完成多道加工工序，缩短辅助时间，减少多次安装工件所引起的误差，必须带有自动换刀装置。自动换刀装置应当满足换刀时间短，i刀具重复***高，刀具储存量足够，刀库占地面积小以及安全可靠等基本要求。 为使加工中心的结构紧凑，减少加工中心的外形尺寸，降低成本，在设计自动换刀装置时，应在满足使用要求的前提下，尽量使其结构简单紧凑，价格低廉，易制造，拆卸，装配维修方便。加工中心自动换刀装置有两种形式：有机械手换刀和无机械手换刀。

数控机床控制方式及工作方式

数控机床控制方式 1.自动工作方式 在该方式下，CNC执行系统存储器中选定的数控加工程序。 2.编辑工作方式 在该方式下，可编辑选定的数控加工程序和创建新的数控加工程序。基本编辑操作包括字与行的插入，修改，删除，替换等，扩展编辑操作包括，移动和程序的合并等。 3.手动数据输入工作方式 在该方式下，CNC执行由MDI面板输入的数控加工程序，可执行LCD能显示的程序行数，一般为10行，适用于简单的测试操作。 4.远程运行工作方式 在该方式下，CNC执行从外部输入/输出设备读入的数控加工程序，实现数控机床的在线加工。外部输入/输出设备包括RS-232接口和CF卡。 5.回参考点工作方式 在该方式下，可实现手动返回机床参考点的操作，使CNC确定机床零点的位置。 6.手动连续进给工作方式 在该方式下，可手动实现所选的轴以设定的速度移动或快速移动。 7.增量进给工作方式 在该方式下，可手动时间所选的轴以设定的进给增量和速度移动或快速移动，一般用于对刀。 8.手轮进给工作方式 在该方式下，可通过手轮实现所选的轴以设定的进给增量移动，一般用于对刀。 9.示教工作方式 示教工作方式分为手动示教工作方式和手轮示教工作方式。在手动示教工作方式下，可把手动运行后的当前位置的坐标插入选定的数控加工程序的程序行中；在手轮示教工作方式下，可把手轮运行后的当前位置的坐标插入选定的数控加工程序的程序行中。

数控车床组成及其作用

电器硬件电路随着PLC功能的不断强大，电器硬件电路主要任务是电源的生成与控制电路、隔离继电器部分及各类执行电器(继电器、接触器)，很少还有继电器逻辑电路的存在。但是一些进口机床柜中还有使用自含一定逻辑控制的组合型继电器的情况，一旦这类元件出现故障，除了更换之外，还可以将其去除而由PLC逻辑取而代之，但是这不仅需要对该电器的工作原理有清楚的了解，还要对机床的PLC语言与程序深入掌握才行。 机床(电器部分)包括所有的电动机、电磁阀、制动器、各种开关等。它们是实现机床各种动作的执行者和机床各种现实状态的报告员。这里可能的主要故障多数属于电器件自身的损坏和连接电线、电缆的脱开或断裂。 速度测量通常由集装于主轴和进给电动机中的测速机来完成。它将电动机实际转速匹配成电压值送回伺服驱动系统作为速度反馈信号，与指令速度电压值相比较，从而实现速度的准确控制。 这里应注意测速反馈电压的匹配联接，并且不要拆卸测速机。由此引起的速度失控多是由于测速反馈线接反或者断线所致。