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数控机床的特点总结【钜大锂电】

数控机床的特点总结

1、对加工对象的适应性强，数控机床为模具的制造提供了合适的加工方法；适应模具等产品单件生产的特点。

2、数控机床加工精度更高，具有稳定的加工质量；

3、数控机床可多坐标联动，加工复杂形状的零件；

4、加工零件变更时，数控机床一般只需变更数控程序，即可节约生产准备时间；

5、机床本身精度高、刚性大，可以选择有利的加工量，生产率高（一般是普通机床的3~5倍）；

6、数控机床机床自动化程度高，可减轻劳动强度；

7、有利于生产管理现代化。数控机床使用数字信息和标准代码处理和传递信息，使用计算机控制方法， 奠定了计算机辅助设计、制造和管理一体化的基础；

8、对作业人员的素质要求高，对维修人员的技术要求更高。

数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点

数控机床具有以下明显特点：

　　1） 适合于复杂异形零件的加工。

　　2） 实现计算机控制，排除人为误差。

　　3） 通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。

　　4） 加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。

　　5） 数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或更多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。由几台数控机床（加工中心）组成的柔性制造系统（FMS）具有更高柔性的自动化制造系统，包括加工、装配和检验等环节。

导轨副的润滑不好也可能引起爬行问题

导轨副的润滑不好也可能引起爬行问题，有时出现爬行现象仅仅就是导轨副润滑状态不好造成的。这时采用具有防爬作用的导轨润滑油是一种非常有效的措施，这种导轨润滑油中有极性添加剂，能在导轨表面形成一层不易的油膜，从而改善导轨的摩擦特性。其次，要检查进给传动链。在进给系统中，伺服驱动装置到移动部件之间必定要经过由齿轮、丝杠螺母副或其他传动副所组成的传动链。有效提高这一传动链的扭转和拉压刚度，对于提高运动精度，消除爬行非常有益。引起移动部件爬行的原因之一常常是因为对轴承、丝杠螺母副和丝杠本身的预紧或预拉不理想造成的。传动链太长、传动轴直径偏小、支承和支承座的刚度不够也是引起爬行的不可忽略的因素，因此在检查时也要考虑这些方面是否有缺陷。另外机械系统连接不良，如联轴器损坏等也可能引起机床的振动和爬行。

数控机床通过液压杆的操作对工件进行冲孔

与现有技术相比，上述数控机床通过液压杆的操作对工件进行冲孔；当工人的手没有及时离开机体顶部时，用手力向上推动嘴部安全架，嘴部安全架向上推动支撑杆，支撑杆推动绝缘滑块，绝缘滑块的向上运动使一触点和二触点分离，从而停止对液压杆的供电操作；在五金加工数控机床中，通过设置强力弹簧和限位环，可以使一触点和二触点在正常工作时始终贴合在一起，保证了数控机床的供电稳定性，通过设置滑管避免了支撑杆在工作过程中的运动偏差，从而提高了支撑杆的工作稳定性。