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“九五”及2010年前我国数控机床的发展方针

数控机床是信息技术与机械制造技术相结合的产物，代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势。近年来，我国数控机 床工业发展较快，目前已有数控机床生产厂近百家。为加快我国数控机床工业的发展，更好地满足国民经济发展的需要，***计委、机械工业部在制定颁发的《机械工业振兴纲要》中已将重要基础机械列为振兴的四个***领域之一，而重要基础机械主要就是发展数控机床。“九五”及2010年前我国数控机床的发展方针是：***抓好六类主机（数控车床、加工中心、数控磨床、数控锻压机床、数控重型机床和数控精密电加工机床），集中突破数控系统；发展普及型，提高可靠性；内外结合，以我为主，实现我国数据控机床产业化。“九五”期间，***提高可靠性，增加品种，普及型数控系统和数控机床实现经济规模生产。到2000年数控机床品种发展到1000种，其中有100种达到90年代初国际水平。数控机床及数控系统的平均无故障时间达到10000小时，年产量达到20000台，普及型产品基本立足国内。

机床振动频率与电机转速成一定比率

当机床振动频率与电机转速成一定比率，首先就要检查一下电动机是否有故障，检查它的碳刷、整流子表面状况，以及检查滚珠轴承的润滑情况。另外电动机电枢线圈不良也会引起系统振动。这种情况可以通过测量电动机的空载电流进行确认，若空载电流随转速成正比增加，则说明电动机内部有短路现象。出现本故障一般应首先清理换向器、检查电刷等环节，再进行测量确认。如果故障现象依然存在，则可能是线圈匝间有短路现象，应对电动机进行维修处理。如果没有什么问题，就要检查测速发电机。

复合加工机的发展呈现多元化态势

数控机床是制造业的加工和国民经济的重要基础。它为国民经济各部门提供设备和手段，具有扩大的经济和社会效益。欧洲、美国、日等工业化***已经完成数控机床产业化进程，中国从20世纪80年开始，仍处于发展阶段。高速、复合、智能和绿色是数控机床技术开发的总趋势，近年来在实用化和产业化领域取得了可喜的成果。随着机床复合技术的进一步扩展数控机床技术的发展，复合加工技术越来越成熟，包括铣削-汽车复合、汽车铣削复合、汽车-镗孔-钻孔-齿轮加工等复合、汽车磨复合、成型复合加工、特殊复合加工等。复合加工的准确性和效率有了很大的提高。一台机器就是加工厂、一次卡、完全加工等理念被更多人接受，复合加工机的发展呈现多元化态势。