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数控机床常见故障分类及解决办法!

数控机床常见故障分类及解决办法！ 分享到: ⑴主机毛病数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、光滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等局部。主机常见的毛病主要有： 1）因机械部件装置、调试、操作运用不当等缘由惹起的机械传动毛病 2）因导轨、主轴等运动部件的干预、摩擦过大等缘由惹起的毛病 3）因机械零件的损坏、联合不良等缘由惹起的毛病，等等． 主机毛病主要表现为传动噪声大、加工精度差、运转阻力大、机械部件动作不停止、机械部件损坏等等。光滑不良、液压、气动系统的管路梗塞和密封不良，是主机发作毛病的常见缘由。数控机床的定期维护、颐养．控制和铲除“三漏”现象发作时减少主机局部毛病的重要措施． ⑵电气控制系统毛病从所运用的元器件类型上．依据通常习气，电气控制系统毛病通常分为“弱电”毛病和“强电”毛病两大类， “弱电”局部是指控制系统中以电子元器件、集成电路为主的控制局部。数控机床的弱电局部包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驱动单元、输为输出单元等。 “弱电”毛病又有硬件毛病与软件毛病之分．硬件毛病是指上述各局部的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部衔接组件等发作的毛病。软件毛病是指在硬件正常状况下所呈现的动作出锗、数据丧失等毛病，常见的有．加工程序出错，系统程序和参数的改动或丧失，计算机运算出错等。

数控车床组成及其作用

电器硬件电路随着PLC功能的不断强大，电器硬件电路主要任务是电源的生成与控制电路、隔离继电器部分及各类执行电器(继电器、接触器)，很少还有继电器逻辑电路的存在。但是一些进口机床柜中还有使用自含一定逻辑控制的组合型继电器的情况，一旦这类元件出现故障，除了更换之外，还可以将其去除而由PLC逻辑取而代之，但是这不仅需要对该电器的工作原理有清楚的了解，还要对机床的PLC语言与程序深入掌握才行。 机床(电器部分)包括所有的电动机、电磁阀、制动器、各种开关等。它们是实现机床各种动作的执行者和机床各种现实状态的报告员。这里可能的主要故障多数属于电器件自身的损坏和连接电线、电缆的脱开或断裂。 速度测量通常由集装于主轴和进给电动机中的测速机来完成。它将电动机实际转速匹配成电压值送回伺服驱动系统作为速度反馈信号，与指令速度电压值相比较，从而实现速度的准确控制。 这里应注意测速反馈电压的匹配联接，并且不要拆卸测速机。由此引起的速度失控多是由于测速反馈线接反或者断线所致。

CNC机床的工作节奏是：判断加工点与曲线的偏离位置，并确定进给方向。

（2）根据偏差判断结果，控制刀具相对于工件轮廓成a，达到给定轮廓，从而减小偏差。

（3）计算新的加工点和固定的曲线偏差，作为下一次偏差判断的基础。

（4）终点判断：判断CNC机床的刀具是否到达加工终点，如果到达终点，则应停止插补，否则应回到工作步调的起点。