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小数控车床后端具有固定和旋转

小数控车床后端具有固定和旋转 数控车床的加工，除了装卸零件、操作键盘、观察机床的运行外，其他的机床动作是按加工程序要求自动连续地进行切削加工，操作者不需要进行繁重的重复手工操作。普通车床盆要人工全过程进行手工操作，包括工件的装夹、切削进给、尺寸侧量等：而数控车床加工时，编制好程序后，只需装夹工件，其他由机床自动完成，大大降低了劳动强度。由于不需要在线测量和人为干预，数控车床一般都是采用封闭结构，防止切屑和冷却液外流，并且降低了噪声。从而改善了劳动条件。 高精度数控车床采用直流或交流主轴控制单元来驱动主轴，按控制指令作无级变速，主轴之间不必用多级齿轮副来进行变速。为扩大变速范围，现在一般还要通过一级齿轮副，以实现分段无级调速，即使这样，床头箱内的结构已比传统车床简单得多。数控车床的另一个结构特点是刚度大，这是为了与控制系统的高精度控制相匹配，以便适应高精度的加工。

数控立车和立式铣床的区别你知道几则?

数控立车和立式铣床的区别你知道几则？ 数控立车主要用于加工直径大、长度短的大型和重型工件。一般可分为单柱式和双柱式。小型立车一般做成单柱式，大型立车做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。其工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳。有几个刀架，并能快速换刀，立车的加工精度可达到IT9-IT8，表面粗糙度Ra可达3.2-1.6um.立车的主参数为大车削直径D。 数控立车工作后，有两个垂架的机床，应将垂架对称停到横梁两端；有一个垂架的机床，应将垂架停在横梁的中间位置；侧刀架应移到立柱的下端位置上。 认真执行立车操作的有关特殊规定，工作前应根据工艺要求进行有关工步程序、主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气了旋钮置于“调正”位置进行试车，确认没有问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。 对于立式铣床来说，它的的零件在正常工作延续的时间叫做零件的寿命。有些零件在工作初期虽然能够满足各种要求，但在工作一定时间后，却可能由于某些原因而失效。影响立式铣床的零件寿命的主要因素有材料的疲劳、材料的腐蚀及相对运动零件接触表面的磨损。实际上，大部分机械零件在交变应力作用下工作，因而疲劳***是引起零件失效的主要因素。 适当的立式铣床强度是具有设计零件时必须满足的基本要求。强度是指零件在工作中断裂或发生较大的塑性变形。强度失效除了用于安全保护装置中预定适时***的零件（如安全销）外，对任何零件都应当避免。 数控立式铣床零件可靠度的定义和机器可靠度的定义是相同的，即在规定的使用时间（寿命）内和预定的环境条件下，零件能够正常地完成其功能的概率。铣床刚度是指在一定载荷下，零件抵抗弹性变形的能力。刚度不够将影响机器的正常工作。例如机床主轴的挠度必须在许可范围内，否则就会影响机床的正常工作。

斜床身数控车床电气控制继电器与变压器选用

斜床身数控车床电气控制继电器与变压器选用 1.继电器选用 继电器是一种需要通过输入信号的变化来对控制电路的电器元件进行接通或者是断开处理，输入到继电器当中的通常是电压和电流，还有温度压力等此类物理量，而进行输出的则为相应的触点动作。一般继电器的选用原则要求按照所需使用的具体环境来进行选型，然后再根据输入信号的特点来确定好继电器所具有的种类，也可输入相应的参量来对其选定，主要可以根据负载的情况来选择继电器不同的容量以及种类。不同作用结构特征和原理的继电器，其所需要输入的信号在性质上是完全不同的，比如在热继电器是通过热效应进行运转的继电器，而生继电器则是通过声音的效应而运行的，所以就要求使用者需要按照输入信号的性质来选用继电器的种类。 2.变压器选用 变压器是将某种数值的交流电压转换成不同不同数值的交流电压的电器，变压器具体有以下几种类型： 三相变压器；一般在三相交流系统当中，三相电压的变化可以通过使用三台单项变压器来进行，也可以通过一台三相变压器来实现，因此就需要对三相变压器进行优化选择，而在车床当中，三相变压器也主要是给驱动服务系统进行供电； 车床控制变压器；这种变压器一般适用于频率在50-60Hz，且输入电压低于660V的电路当中，通常作为各种机床以及机械设备当中一般电器的电源控制和步进电动机驱动器，还有指示灯电压以及局部照明的电源当中。 变压器的选用原则主要有： 标准变压器选用原则，这种变压器通常需要结合实际情况来选择初级的额定电压，然后在选择次级的额定电压，一般需要根据负载的情况来确定其各个绕组的额定电流，并要求其大于并等于负载的电流，同时还应当根据次级的电压电流以及次级的额定容量来选择相应的变压器。 非标准变压器需要选择相应的初级额定电压、次级绕组电压以及电流容量，还有电源频率等。