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刘经理 先生
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发布时间:2022-02-27 02:57:04
斜床身数控车床的安全装置有哪些?
斜床身数控车床的安全装置有哪些? 1.防护装置 用来使操作者和机器设备的转动部分、带电部分及加工过程中产生的***物加以隔离。如皮带罩、齿轮罩、电气罩、铁屑档板、防护栏杆等。 2.联锁装置 用于控制机床设备操作顺序,避免动作不协调而发生事故。如车床丝杆与光杆不能同时动作等,都要安装电气或机械的联锁装置加以控制。 3.***装置 用来提高机床设备工作可靠性。当某一零部件发生故障或出现超载时,***装置动作,迅速停止设备工作或转入空载运行。如行程限位器、摩擦离合器等。 4.信号装置 用来指示机器设备运行情况,或者在机器设备运转失常时,发出颜色、音响等信号,提醒操作者采取紧急措施加以处理。如指示灯、蜂鸣器、电铃等。 5.光电保护装置 采用红外线控制设备的运行,当操作者的身体某一部份进入***区域时,光电安全保护装置所发出的红外线光束受到遮挡,立即发出紧急刹车信号,使目标设备停止运行(如滑块停止动作,不能下行);当操作者从安全保护装置的光幕作用区域内退出时,红外线光束立即接通,控制装置发出接通信号,目标设备开始运行(如滑块开始运行)。
数控机床常见故障分类及解决办法!
数控机床常见故障分类及解决办法! 分享到: ⑴主机毛病数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、光滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等局部。主机常见的毛病主要有: 1)因机械部件装置、调试、操作运用不当等缘由惹起的机械传动毛病 2)因导轨、主轴等运动部件的干预、摩擦过大等缘由惹起的毛病 3)因机械零件的损坏、联合不良等缘由惹起的毛病,等等. 主机毛病主要表现为传动噪声大、加工精度差、运转阻力大、机械部件动作不停止、机械部件损坏等等。光滑不良、液压、气动系统的管路梗塞和密封不良,是主机发作毛病的常见缘由。数控机床的定期维护、颐养.控制和铲除“三漏”现象发作时减少主机局部毛病的重要措施. ⑵电气控制系统毛病从所运用的元器件类型上.依据通常习气,电气控制系统毛病通常分为“弱电”毛病和“强电”毛病两大类, “弱电”局部是指控制系统中以电子元器件、集成电路为主的控制局部。数控机床的弱电局部包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驱动单元、输为输出单元等。 “弱电”毛病又有硬件毛病与软件毛病之分.硬件毛病是指上述各局部的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部衔接组件等发作的毛病。软件毛病是指在硬件正常状况下所呈现的动作出锗、数据丧失等毛病,常见的有.加工程序出错,系统程序和参数的改动或丧失,计算机运算出错等。
卧式加工中心的加工注意事项
1、保证工件的所有加工内容都在主轴行程范围内完成。
2、尽量一次性完成所有处理内容。需要更换夹紧点时,要特别注意不要因更换夹紧点而损坏***精度,必要时在工艺文件中注明。夹具的底面与工作台接触。夹具底面平整度应在0.01-0.02mm范围内,表面粗糙度不大于Ra3.2um。
3、卧式加工中心的夹具零件尽量少,刚性高。
4、为简化***和安装,夹具各***面相对于加工原点应有准确的坐标尺寸。
5、对于带有交互式工作台的卧式加工中心,夹具设计需要防止由于工作台的移动、升降、下降和旋转而引起夹具与机床之间的空间干涉。
6、夹具应尽可能敞开,夹紧元件的空间位置可尽可能低,安装夹具不应干涉工步的刀具路径。
7、短时间拆卸后,可换上适合新工件的夹具。由于卧式加工中心的辅助时间已经被压缩到很短的时间,支撑夹具的装卸不能占用太多时间。
8、为保证零件安装位置与编程时选择的工件坐标系和机床坐标系方向的一致性,卧式加工中心需要定向安装。
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