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从传动系统——普通机床的机械传动

从传动系统——普通机床的机械传动，一般有以下几种。

1、皮带传动：通过摩擦传动除去同步齿形皮带，结构简单，制造方便，成本低，在过载中打滑，可以起到过载保护的作用。 皮带传动的缺点是有滑动，在要求变速比正确的情况下不能使用。 应用实例：主电机驱动车床主轴。

2、齿轮传动：结构简单、结构紧凑、能传递大扭矩，能适应转速、负载的变化，应用更为广泛。 其缺点是线速度不能过高。 齿轮传动是目前机床中应用较多的传动方式之一，应用举例：应用大扭矩主轴传动机构。

3、蜗轮：蜗杆是主动部件，将其旋转传递给蜗轮。 这种传动方式只能使蜗轮转动，反之则不可能。 应用举例：卧式铣床的工作台旋转机构。

4、齿条小齿轮：齿轮进行旋转运动，齿条相应地直线移动。 应用举例：大型龙门起重机送料轴驱动

5、螺旋传动：利用螺旋和螺母的啮合传递动力和运动的机械传动。 主要用于将旋转运动转换为直线运动，将转矩转换为推力。 应用举例：螺丝起子，普通车用于汽车螺丝。

机床和劳动力相结合起来更能确保生产出来工件的质量

机器和劳动力相结合起来更能确保生产出来工件的质量。数控机床和别的提成相比，大的优点，就是他采用的机床新结构高钢度高抗震性和较小热变形的优良特点。七成拥有了这些特点，就能够连续自动的生产，满足了工厂对效率的要求。通过改变基层结构布局，减轻发热，控制高温并且采用热位于补偿的一系列办法，可以有效地减轻热变行对机场的损耗。在同时使用的主轴服务于驱动装置让数控机床的转动链，大大简短优化了机床转动系统的结构。数控机床的高智能化让它迅速的适用于了各大厂家的生产模式，同时，它的准确度也大大提高了工件的质量。它的操作简易，适用范围广适用于各大厂商。

数控机床的智能技术有了新的突破

数控机床的智能技术有了新的突破，更多地体现在数控系统的性能上。例如，自动调整抗干扰能力、停电后工件自动关闭安全区电源保护能力、加工部件检测和自动修正学习能力、高精度加工部件智能参数选择能力、加工过程自动消除机器振动等功能进入实用化阶段。智能地提高了机器的功能和质量。机器人可以提高灵活的组合效率，机器人和主机的灵活组合得到广泛应用，使柔性线更加灵活，功能更加扩展，柔性线更短，效率更高。而且效率机器人及加工部门，车削及铣削复合机，磨床，齿轮加工机，工具磨床，电动加工机，锯床，效率。