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关于数控车床的使用条件

关于数控车床的使用条件 温度条件:数控车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是***处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。 规范使用机床:用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。

数控机床是怎么工作的?

数控机床是怎么工作的？ 随着伺服电机(伺服电机是能在一定范围内控制电机位置和转速的电机)技术的发展以及在数控机床上的应用，直接控制电机的转速变得方便快捷，，基本上是无级变速，传动系统的结构大大简化，甚至出现了多环直接与执行器相连，省略传动系统的情况。 这是当今机械设计领域的一种“直接驱动”模式。作为当今世界的机床制造大国，中国的数控系统在性能、功能和应用上都有了很大的进步。 在这些因素中，低档数控系统几乎完全替代进口产品，中档数控系统在系列化、商品化和产业化方面成效显著。目前，数控系统已经突破五轴联动功能，并在六轴数控砂带磨床、五轴叶片铣床、车铣复合机床等设备上得到了应用。

数控机床常见故障分类及解决办法!

数控机床常见故障分类及解决办法！ 电气控制系统毛病从所运用的元器件类型上．依据通常习气，电气控制系统毛病通常分为“弱电”毛病和“强电”毛病两大类， “弱电”局部是指控制系统中以电子元器件、集成电路为主的控制局部。数控机床的弱电局部包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驱动单元、输为输出单元等。 “弱电”毛病又有硬件毛病与软件毛病之分．硬件毛病是指上述各局部的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部衔接组件等发作的毛病。软件毛病是指在硬件正常状况下所呈现的动作出锗、数据丧失等毛病，常见的有．加工程序出错，系统程序和参数的改动或丧失，计算机运算出错等。 “强电”局部是指控制系统中的主回路或高压、大功率回路中的继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所组成的控制电路。这局部的毛病固然维修、诊断较为便当，但由于它处于高压、大电流工作状态，发作毛病的几率要高于“弱电”局部．必需惹起维修人员的足够的注重。

数控机床按毛病的性质分类

按毛病的性质分类 ⑴肯定性毛病肯定性毛病是指控制系统主机中的硬件损坏或只需满足一定的条件，数控机床必然会发作的毛病。这一类毛病现象在数控机床上为常见，但由于它具有一定的规律，因而也给维修带来了便当 肯定性毛病具有不可***性，毛病一旦发作，如不对其停止维修处置，机床不会自动***正常．但只需找动身生毛病的基本缘由，维修完成后机床立刻能够***正常。正确的运用与精心维护是根绝或防止毛病发作的重要措施。 ⑵随机性毛病随机性毛病是指数控机床在工作过程中偶尔发作的毛病此类毛病的发作缘由较荫蔽，很难找出其规律性，故常称之为“软毛病”，随机性毛病的缘由剖析与毛病诊断比拟艰难，普通而言，毛病的发作常常与部件的装置质量、参数的设定、元器件的质量、软件设计不完善、工作环境的影响等诸多要素有关。